自吸泵的維護手冊及電機引起自吸泵故障的解決方法:
日期:2018-09-02 人氣:1799
首先:自吸泵維護拆裝方法:
該泵的特點是結(jié)構(gòu)簡單可靠,經(jīng)久耐用。在泵正常情況下,一般不需要經(jīng)常拆開保養(yǎng)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)故障后隨時給予排除既可。
1、維護該泵時應(yīng)注意幾個主要部位:
A、滾動軸承:當(dāng)長期運行后,軸承磨損到一定程度時,須進行更換。
B、前密封環(huán)、后密封環(huán):當(dāng)密封環(huán)磨損到一定程度時,須進行更換。
C、機械密封:機械密封在不漏液的情況下,一般不應(yīng)拆開檢查。若軸承體下端泄漏口處產(chǎn)生嚴(yán)重泄漏時,則應(yīng)對機械密封進行拆檢。裝拆機械密封時,必須輕取輕放,注意配合面的清潔,保護好靜環(huán)和動環(huán)的鏡面,嚴(yán)禁敲擊碰撞。因機械密封而產(chǎn)生泄漏的原因主要是摩擦副鏡面拉毛所至。其修復(fù)辦法:可對摩擦副端面進行研磨使恢復(fù)鏡面。機械密封產(chǎn)品泄漏的另一原因是O形圈安裝不當(dāng)、或者變開老化所至。此時則需更換O形圈進行重新裝配。
2、泵拆裝順序:
A、拆下電動機或脫出聯(lián)軸器。
B、拆出軸承體總成,檢查葉輪和前口環(huán)的徑向間隙,檢查葉輪螺母有無松動。
C、拆下葉輪螺母,拉現(xiàn)葉輪,檢查葉輪和后密封環(huán)的徑向間隙。
D、松出機械密封的緊定螺釘,拉出機械密封的動環(huán)部分,檢查動、靜環(huán)端面的貼合情況,檢查O形密封圈的密封情況。
E、旋出聯(lián)軸器的緊定螺釘,拉出聯(lián)軸器。
F、拆下軸承端蓋,拆出泵軸和軸承。
G、安裝時以相反順序進行裝配即可。
其次是:電機引起自吸泵故障的解決方法如下:
1、接通電源后泵仍然不工作。
有可能是因為電源插頭或線路帶動不起來、短路等原因造成。
2、不好啟動或啟動時有噪音。
檢修時可用小竹片撥動風(fēng)葉,如果電機可正常運轉(zhuǎn),說明是啟動繞組損壞,應(yīng)更換相同容量的電容或修理啟動繞組;若電機卡死,是電機和泵頭的故障所致,如軸承損壞、葉輪卡死等。
3、電機能運轉(zhuǎn),但轉(zhuǎn)速慢,機殼過熱、有燒焦味。
有可能是電機短路造成,應(yīng)拆開電機視看損害的嚴(yán)重性修復(fù)。
4、運轉(zhuǎn)時噪聲振動大。
多數(shù)是軸承損壞或軸承與機殼的配合不當(dāng),需拆開電機檢查,若是軸承損壞應(yīng)更換;若軸承“跑外圓”,可對泵殼的配合面采用鏨花處理;若軸承“跑內(nèi)圓”,可對電機軸的磨損部位采用鏨花處理,磨損嚴(yán)重的,采用先堆焊后車削的方法修復(fù)。
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